Rhesymau a dulliau atal am losgiadau

Gwyddom fod y broses gyfan o ddeunyddiau crai fkm i gynhyrchion rwber fkm yn gyffredinol yn mynd trwy sawl cam, yn bennaf gan gynnwys: rwber amrwd fluoroelastomer, cymysgu, vulcanization. Cyn dechrau'r cam vulcanization, rydym yn gobeithio y bydd y rwber yn aros yn y cyflwr rwber amrwd, hynny yw, nid yw'r gadwyn macro-moleciwl rwber wedi cael adwaith trawsgysylltu tri dimensiwn. Os bydd y rwber yn cael vulcanization cynnar yn ystod y prosesu a storio cyn y cam vulcanization, rydym yn galw hyn yn ffenomen scorch.

Mae'r ffactorau sy'n effeithio ar vulcanization rwber yn cynnwys fformiwla, tymheredd, amser, pwysau, ac ati, ymhlith y ffactorau mwyaf hanfodol yw'r tri cyntaf. Wrth gwrs, mae'r fformiwla yma yn cynnwys fformiwla deunyddiau crai a fformiwla vulcanizers a chyflymwyr. Isod rydym yn dadansoddi achosion llosg rwber o dair agwedd:

 

1. Fformiwla

Mae'r system vulcanization wedi'i ffurfweddu'n amhriodol, ac mae'r amlygiadau penodol yn cynnwys:

(1) Mae swm y vulcanizer a chyflymydd yn fwy na'r safon;

(2) Mae tymheredd adwaith critigol y vulcanizer a'r cyflymydd yn rhy isel, hynny yw, mae'r gadwyn moleciwlaidd rwber yn cael adwaith trawsgysylltu tri dimensiwn ar dymheredd is;

(3) Ni ddefnyddir faint o asiant gwrth-scorch.

 

2. Tymheredd

(1) Tymheredd prosesu: Mae'r tymheredd prosesu yn rhy uchel, ac ni chymerir unrhyw fesurau oeri effeithiol wrth brosesu, gan arwain at dymheredd deunydd gormodol ac adwaith vulcanization;

(2) Tymheredd storio: Mae tymheredd ystafell y warws storio yn rhy uchel ac nid oes unrhyw fesurau oeri, ac mae'r deunyddiau'n cael eu pentyrru'n rhy ddwys, gan arwain at y tymheredd yn methu â gollwng yn gyflym;

(3) Maint dalen ddeunydd: Os yw trwch y daflen ddeunydd yn rhy drwchus, ni fydd tymheredd y deunydd yn gallu gollwng yn gyflym, gan arwain at losgi.

 

3. Amser

(1) Amser prosesu: Mae'r amser prosesu yn rhy hir ac yn fwy na'r amser llosgi deunydd, gan arwain at losgi;

Amser storio: Nid yw'r cynllun defnydd deunydd yn ddigon manwl, mae'r rheolaeth storio yn wael, ac mae'r deunydd yn dal i gael ei bentyrru ar ôl i'r amser llosgi ddod i ben. Mae'r deunydd a gynhyrchir gyntaf ar y tu mewn i'r warws, ac ni ellir ei dynnu allan pan fo angen, gan arwain at amser storio rhy hir.

 

4. Llygriad yr Wyddgrug

Ni all FKM curadwy bisphenol neu FKM perocsid y gellir ei wella ddod i gysylltiad â Sylffwr. Bydd y deunydd rwber yn boeth os nad yw'r mowld neu'r llinell gynhyrchu yn ddigon glân.

 

Ar ôl deall achosion crasboeth, gallwn lunio dulliau wedi'u targedu i atal llosgiadau, a esbonnir hefyd o dair agwedd:

1. Fformiwla:

(1) Ffurfweddu'r system vulcanization yn rhesymegol a rheoli faint o vulcanizer a chyflymydd a ddefnyddir;

(2) Ceisiwch ddefnyddio cyflymyddion gyda thymheredd adwaith critigol uchel;

(3) Defnyddiwch gyfryngau gwrth-golosgi.

 

2. Tymheredd:

(1) Tymheredd prosesu: Rheoli'r tymheredd wrth gymysgu, a gwnewch yn siŵr eich bod yn oeri tymheredd yr offer, yn enwedig tymheredd y rholer;

(2) Tymheredd storio: Cymerwch fesurau oeri amserol ar ôl cymysgu, megis storio mewn storfa oer cyn gynted â phosibl, rheoli'r uchder pentyrru a'r bwlch wrth bentyrru, a lleihau tymheredd y deunyddiau a ddefnyddir cyn gynted â phosibl;

(3) Maint dalen ddeunydd: Ni ddylai maint y daflen fod yn rhy drwchus

 

3. Amser:

(1) Amser prosesu: Rheoli'r amser prosesu, ac ni ddylai'r amser cymysgu fod yn rhy hir;

(2) Amser storio: Datblygu cynllun defnydd deunydd manwl a rheolau storio, megis pentyrru'r deunyddiau wedi'u prosesu yn agos at y tu allan i'r warws er mwyn iddynt gael mynediad hawdd pan gânt eu defnyddio. Cynlluniwch y cynhyrchiad yn ôl faint o ddeunyddiau a ddefnyddir i osgoi cronni hirdymor o ddeunyddiau nas defnyddiwyd.

 

4. Llygriad yr Wyddgrug

Ar gyfer FKM curadwy Bisphenol neu FKM y gellir ei wella Perocsid, rhaid atal y llinell gynhyrchu yn llym rhag cael ei halogi gan sylffwr.

 

Gellir ymestyn yr amser llosgi deunydd yn effeithiol trwy addasu'r fformiwla, ond dylid nodi hefyd na ellir ymestyn yr amser llosgi yn ddall, oherwydd bydd amser crasboeth rhy hir yn effeithio'n ddifrifol ar effeithlonrwydd vulcanization ac felly'n cynyddu cost y ffatri yn fawr. Dylai'r dull cywir fod i reoli'r amser crasboeth o fewn ystod resymol, na fydd yn effeithio ar effeithlonrwydd cynhyrchu'r fenter tra'n atal crasboeth. Mae Chengdu Crestmat Co., LTD, fel gwneuthurwr rwber cyfansawdd gydag 20 mlynedd o brofiad cynhyrchu, wedi ennill enw da yn y diwydiant gyda'i dechnoleg cynhyrchu uwch a gwasanaethau cyn-werthu ac ôl-werthu o ansawdd uchel, a gall ddarparu cwsmeriaid â FKM, HNBR, FVMQ, ACM, AEM a chynhyrchion eraill mewn un stop.